|
Szczegóły Produktu:
|
| Zapewniona obsługa posprzedażna: | Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą | Napięcie: | 380 V 50 Hz 3 fazy |
|---|---|---|---|
| waga: | około 13 ton | ile ile: | Kolorowa stal glazurowana |
| Posługiwać się: | dach i ściana lub dowolne | Moc (W): | 5,5 kw |
| High Light: | maszyna do walcowania na zimno,maszyna do formowania walców |
||
| Pozycja | Parametr | Uwaga | |
| Materiał | Rodzaj | Stal ocynkowana, stal barwiona | |
| Grubość (mm) | 0,75–1,25 | ||
| Granica plastyczności (MPa) | 230 | ||
| (mm) | 1220 | ||
| Szybkość formowania (m / min) | Około 15 | Czas cięcia wykluczony | |
| Liczba rolek | Około 30 stoisk | Zależy od rzeczywistego projektu | |
| Moc silnika głównego (kW) | 5,5 × 3 | Zależy od rzeczywistego projektu | |
| Moc głównej stacji hydraulicznej (kW) | 5.5 | Zależy od rzeczywistego projektu | |
| Moc silnika decoilera (kW) | 5.5 | Zależy od rzeczywistego projektu | |
| Moc stacji hydraulicznej rozwijacza (kW) | 3) | Zależy od rzeczywistego projektu | |
| Całkowita moc (kW) | 30,5 | Zależy od rzeczywistego projektu | |
| Moc | AC440V, 60 Hz, 3 fazy | ||
| Wymiary (L × W × H) (m) | 27 × 3 × 2 | Zależy od rzeczywistego projektu | |
składniki
| Pozycja | Ilość | Opis techniczny | |
| System odsprzęgacza | Automatyczny odwijak 6T (JK6-1250AM) | 1 zestaw | 1. Arm-type hydraulic expanding decoiler with electric motor. 1. Hydrauliczny rozprężacz ramienny z silnikiem elektrycznym. 2. Supersonic control and coil car. 2. Naddźwiękowe sterowanie i cewka samochodu. |
| Główny system formowania | Urządzenie prowadzące | 1 zestaw | 1. Material of roller: 38CrMoAl, with surface nitrified. 1. Materiał wałka: 38CrMoAl, z powierzchnią nitryfikowaną. 2. Material of roller shaft: 45# steel after quenching and tempering treatment 3. Inner support structure of roller: column 4. Back/forward movement of roller is driven by chain, and part of the upward/downward movement is driven by gear. 2. Materiał wału: 45 # stal po hartowaniu i odpuszczaniu 3. Wewnętrzna konstrukcja nośna walca: kolumna 4. Ruch walca do tyłu / do przodu napędzany jest łańcuchem, a część ruchu do góry / do dołu napędzana jest przez przekładnię. 5. Material of cutting blade: Cr12, quenching treated. 5. Materiał ostrza tnącego: Cr12, poddane hartowaniu. |
| System formowania rolek | 1 zestaw | ||
| Urządzenie do cięcia końcowego | 1 zestaw | ||
| System wyjściowy | System sztaplowania | 1 zestaw | 1. Stacker length: 6m. 1. Długość układacza: 6 m. 2. The air source of the system has to be prepared by customer, with the air pressure higher than 0.5MPa, and air flow more than 0.5m 2. Źródło powietrza w systemie musi być przygotowane przez klienta, przy ciśnieniu powietrza wyższym niż 0,5 MPa i przepływie powietrza większym niż 0,5 m3)/min. / min. The air source shall be dry and clean. Źródło powietrza powinno być suche i czyste. |
| System hydrauliczny | 1 zestaw | 1. Outside-placed hydraulic station for main machine. 1. Umieszczona na zewnątrz stacja hydrauliczna dla głównej maszyny. 2. Inside-placed hydraulic station for decoiler. 2. Wbudowana stacja hydrauliczna dla odwijaka. | |
| Elektryczny układ sterowania | 1 zestaw | 1. PLC Control. 1. Sterowanie PLC. 2. Operation mode: touch screen and buttons. 2. Tryb pracy: ekran dotykowy i przyciski. 3. Speed adjusting: AC frequency conversion. 3. Regulacja prędkości: konwersja częstotliwości prądu przemiennego. | |
Proces pracy
Odwijanie → Karmienie → Formowanie rolki → Cięcie na długość → Gotowe układanie paneli
Opis i parametr elementu
A. Decoiler (JK6-1250AM)
1. Funkcje i komponenty
| Typ podpory cewki | Typ odwijania | Typ rozwijany | Naciśnij Arm | Cewka samochodu | System hydrauliczny | Uwaga |
| Wspornik | Silnik elektryczny | Blok suwaka hydraulicznego | Nie | tak | Rozdzielony |
2. Parametr
| Max. Max. loading capacity (ton) ładowność (tona) | 6 |
| ID cewki (mm) | φ508 / φ610 |
| OD cewki (mm) | <1300 |
| Materiał (mm) | 1000-1250 |
3. Główna struktura i cechy
1) Rama maszyny przyjmuje konstrukcję spawalniczą z obróbką strumieniową.
2) Napędzane siłownikiem hydraulicznym części ślizgowe mogą zwiększać lub zmniejszać wewnętrzną średnicę trzpienia w celu dokręcenia cewki.
3) Skrzynka sterująca, stacja hydrauliczna, reduktor i przetwornik są zamontowane wewnątrz ramy odwijaka.
B. System formowania rolek
1. Urządzenie prowadzące
The guiding device uses guiding bar and sliding block to control the width and position of the steel sheet. Urządzenie prowadzące wykorzystuje pręt prowadzący i blok przesuwny do kontrolowania szerokości i położenia blachy stalowej. The sheet is guided to the right position and moves to the roll forming equipment. Arkusz jest prowadzony do właściwej pozycji i przechodzi do urządzenia do formowania rolki. The transverse position of the guiding device can be adjusted by screw. Położenie poprzeczne urządzenia prowadzącego można regulować za pomocą śruby.
2. Urządzenie do formowania rolek
Urządzenie do formowania rolek składa się z ramy maszyny, części przekładni i rolek formujących rolki itp.
1) Rama maszyny przyjmuje konstrukcję spawalniczą z obróbką strumieniową.
2) Rollers are made of high quality 38CrMoAl with nitride treated surface. 2) Wałki wykonane są z wysokiej jakości 38CrMoAl z powierzchnią potraktowaną azotkiem. These rollers with excellent rigidity contribute to high-precision steel profile. Rolki o doskonałej sztywności przyczyniają się do uzyskania bardzo precyzyjnego profilu stalowego.
3) Wewnętrzna konstrukcja wsporcza rolki: kolumna.
4) Ruch walca do tyłu / do przodu napędzany jest łańcuchem, a część ruchu w górę / w dół jest napędzana przez przekładnię.
5) Manually adjust the screw bar to adjust the distance between upper and lower rollers for sheets with different thicknesses. 5) Ręcznie wyreguluj śrubę, aby dostosować odległość między górnymi i dolnymi rolkami dla arkuszy o różnych grubościach. The accuracy of finished panel may be fluctuant using raw materials with different thicknesses. Dokładność gotowego panelu może być zmienna przy użyciu surowców o różnych grubościach.
3. Urządzenie tnące po walcowaniu
1) Materiał ostrza tnącego: Cr12, poddany hartowaniu.
2) Spawana rama dla dobrej sztywności.
3) Moc cięcia jest dostarczana przez stację hydrauliczną.
C. Układanie w stosy
1) Długość układacza: 6 m.
2) The air source of the system has to be prepared by customer, with the air pressure higher than 0.5MPa, and air flow more than 0.5m3/min. 2) Źródło powietrza w systemie musi być przygotowane przez klienta, przy ciśnieniu powietrza wyższym niż 0,5 MPa i przepływie powietrza większym niż 0,5 m3 / min. The air source shall be dry and clean. Źródło powietrza powinno być suche i czyste.
D. Elektryczny układ sterowania
1. Sterowanie PLC i regulacja prędkości częstotliwości pomagają realizować automatyczną produkcję.
2. Interfejs człowiek-maszyna ułatwia ustawienie długości, ilości itp.
3. Tryb pracy: ekran dotykowy i przyciski.
4. Główne części: Mitsubishi.
E. Układ hydrauliczny
1. Odwijak i maszyna główna korzystają z oddzielnej stacji hydraulicznej.
2. Główny zawór: znana marka Shanghai Lixin.
Osoba kontaktowa: Arno Hao
Tel: +8618717894416
